Стандарты MES
MES – это системы исполнительного уровня, которые помогают координировать, анализировать и оптимизировать процесс изготовления продукции в рамках производства. С целью снижения рисков и ошибок при внедрении MES-систем, был разработан международный стандарт ISA-95, который описал их общую модель в разрезе задач и информационных потоков на предприятии.Еще одна цель его создания – возможность взаимодействия корпоративных и производственных информационных продуктов. Стандарт разработан с учетом всех видов производства и для всех видов процессов, например, непрерывных или повторяющихся.
Стандарт выделяет четыре зоны ответственности производственного уровня:
оперативное управление производством;управление качеством;
управление обслуживанием и ремонтами;
управление запасами.
Согласно стандарту, MES должна помогать:
описать требуемый результат деятельности;определить имеющиеся ресурсы для его достижения;
создать график исполнения;
контролировать результаты.
Функции MES
Функциями MES является оперативное управление процессами производства, которое затрагивает все возможные области, процессы и объекты:- Производственные ресурсы. Функция управления, контроля состояния и распределения ресурсов распространяется на такие объекты как оборудование, материалы, персонал, документация, инструменты.
- Планирование — расчет производственного расписания на основании данных о составе изделий, технологии производства, загрузки оборудования и установленных приоритетах.
- Диспетчеризация — управление потоком производимых изделий по операциям, заказам, партиям, сериям.
- Документы — составление плановой и отчетной цеховой документации, контроль документов, сопровождающих процесс производства изделий.
- Данные — сбор и хранение информации о продукции, составе изделий, ходе производства, текущем состоянии оборудования, наличии и работоспособности производственного персонала.
- Персонал — функция управления трудовыми ресурсами включает отчеты о времени присутствия на рабочем месте, отслеживание соответствия квалификации, учет основных, дополнительных и совмещаемых обязанностей.
- Качество продукции — функция менеджмента качества, состоит из контроля и анализа измерений качественных характеристик продукции, выявления критических проблем.
- Производственные процессы — это функция по отслеживанию заданного технологического процесса, его корректировке, внесению исправлений и повышению качества текущих работ.
- Техобслуживание и ремонты — поддержка процесса технического обслуживания, планового и оперативного ремонта производственного и технологического оборудования, а также инструментов в течение всего производственного процесса.
- История продукта — предоставление комплекса данных, связанных с производством продукции: отчет о персонале, компоненты, материалы, текущие условия производства, несоответствия установленным стандартам, технологический паспорт.
- Производительность — оценка производительности включает подробную отчетность о результатах производственного процесса, анализ отклонений между плановыми и фактическими показателями.
Среди перечисленных функций можно выделить две главные:
- Оперативно-календарное планирование (детальное планирование)
- Внутрицеховая диспетчеризация производственных процессов.
Для чего нужно оперативное управление производством
Решения MES способствуют сокращению затрат и повышению производительности. Автоматизированные программы помогают избавиться от типичных производственных проблем, повысить результативность процессов, сократить издержки.Какой эффект дает внедрение MES:
- точный учет себестоимости продукции;
- снижение уровня незавершенного производства;
- снижение количества бракованной продукции;
- оптимизация загрузки и использования ресурсов;
- сокращение производственного цикла;
- повышение производственной дисциплины;
- повышение оперативности принятия решений;
- снижение количества сбойных ситуаций;
- уменьшение вероятности выхода оборудования из строя;
- увеличение срока эксплуатации оборудования;
- уменьшение времени простоя оборудования;
- сокращение трудовых затрат за счет автоматизации процессов планирования, контроля и оценки качества проведенных работ;
- исключение малоэффективной, бесполезной работы;
- улучшение координации обеспечивающих подразделений.
Преимущества MES
Внедрение оперативного управления предприятием – обязательное условие при наличии необходимости расширить ассортимент, повысить конкурентоспособность предприятия, выйти на мировые показатели эффективности.Главное отличие MES от других программных продуктов – оперирование исключительно производственной информацией, что помогает оперативно корректировать или менять производственное расписание в течение рабочей смены. За счет оперативной реакции на происходящие события и применения математических методов компенсации отклонений от производственного расписания, MES способствуют оптимизации производства и росту рентабельности.
Преимущества внедрения MES:
- Выведение на более высокий уровень организацию всей производственной деятельности, начиная от формирования производственного заказа и до отгрузки готовой продукции на склады. Это происходит за счет сбора и обобщения данных, полученных от различных производственных систем и технологических линий.
- Обеспечение связи производственных процессов с бизнес-процессами предприятия, что в конечном итоге способствует улучшению финансовых показателей предприятия.
- Формирование данных о текущих производственных показателях, включая реальную себестоимость продукции, необходимые для более качественного функционирования ERP.
Интеграция MES с ERP
Для построения единой системы управления предприятием используется интеграция ERP и MES. Их совместное применение помогает выстроить жесткую вертикаль управления деятельностью предприятия, начиная от автоматического сбора информации и заканчивая получением сводных аналитических отчетов.Такое взаимодействие помогает сформулировать задачи, решение которых необходимо для построения единой информационной среды. ERP формируют календарный план производства, который передается на уровень MES и служит основой для формирования и последующей оптимизации производственного расписания.
Vidar MES – это российский программный продукт. В нём учтены особенности организации производства в РФ. Кроме этого, он реализован как расширение 1С:ERP, поэтому легко интегрируется с этой распространенной в России системой управления предприятием.
В продукте использованы технологии искусственного интеллекта, которые помогают повысить эффективность производства, и снизить влияние человеческого фактора на такие процессы как аналитика и прогнозирование.
Преимущества программного продукта Vidar MES:
- полная адаптация под реалии российского производства;
- быстрая работа алгоритмов со скоростью более 10 000 операций в минуту;
- построение исполнимых графиков производств и определение точных сроков;
- оптимизация всех производственных процессов и операций;
- возможность в любое время вносить корректировки в ручном режиме;
- понятная визуализация с использованием диаграммы Гантта.
